目前，国内外广泛使用的抗磨料磨损材料是高铬白口铸铁和镍硬白口铸铁。高铬白口铸铁的含Cr量多，生产成本也较高，高温热处理时比较容易开裂，为改善淬透性还需要加入Mo和Ni等价格昂贵的合金元素。镍硬白口铸铁虽有较好的抗磨性，但是生产成本比较高。硼是我国富有的元素　，价格较低且稳定，可以十分广泛地应用，使开发出的Fe-C-B合金的应用成为可能。

本论文主要研究了盐浴炉的制备和温度校核；锰、碳含量对下贝氏体组织和性能的影响；等温淬火温度和时间对下贝氏体组织和性能的影响；以下贝氏体为基体的Fe-C-B合金的组织和性能。

试验结果表明：（1）盐浴炉经过温度校核，温差在±8℃，可以正常使用。（2）随锰含量的增加，Fe-C合金等温淬火后硬度变化不大，而冲击韧性则是先增加后降低，当等温淬火温度为240℃，淬火时间为24h，锰含量为0.8wt%时，该合金的冲击韧性最好，为18.98　J/cm2。（3）Fe-C合金随着等温淬火温度的升高，其冲击韧性下降；随着等温时间的增加，其冲击韧性增加。（4）随碳含量的减少，Fe-C合金的硬度降低，冲击韧性增加。当碳含量为0.4wt%时，合金的韧性为38J/cm2。（5）Fe-C-B合金等温淬火后，随硼含量的增加，其硬度增加，冲击韧性降低。