随着工业技术发展，更多的工业废水被排放。废水中污染物浓度高、难降解、成分复杂、危害性大，难以用传统的处理方式处理。超临界水氧化技术（Supercritical　Water　Oxidation,　SCWO）作为一种新型的废水处理技术，具有独特优势。但因反应过程中存在严重的腐蚀、堵塞、能耗高等问题，阻碍了其工业化应用。本文就SCWO工艺中盐沉积造成设备堵塞及过程能耗高两个关键问题展开研究。
首先，本文优化了前处理脱盐核心环节预热器的工艺参数。研究思路是确定适宜的工艺参数，使得在预处理过程中，废水中的有机物能在超/亚临界水中完全互溶，而无机盐最大程度地沉积在预处理装置的底部，并能及时排出。基于此思路，本文采用模拟软件Aspen　plus对四种酚类有机物体系的相平衡进行模拟，分析了各酚类有机物-水体系汽液相平衡组成随体系温度、压力的变化趋势；汇总了体系达到均相时二元临界点所需的温度、压力。研究发现采用Peng-Robinson状态方程和Wong-Sandler混合规则计算所得的模拟结果与实验值吻合；酚类有机物-水体系的相平衡组成随着温度增大而逐渐增大；当体系的压力达到一定值时，随着模拟温度的逐渐升高，气液相界面消失，体系达到二元临界点，此时有机物与水以任意比例互溶；所得的酚类有机物-水体系的二元临界点连线与二元混合物Ⅰ类相行为的临界轨线一致，验证了PR-WS物性方法适用于高温高压极性混合物体系，且根据二元临界点的连线可以预测不同温度压力下的二元临界点。综合有机物、无机物溶解度在超/亚临界状态下溶解度随温度、压力变化的趋势，提出预热器的适宜工作范围为10-15　MPa，350-400℃。
此外，利用Aspen　plus计算了工艺过程反应热，分析了反应热随反应温度、压力的变化趋势。结果表明，反应热在亚临界区随着温度的升高而降低；而在超临界区，随着温度的升高而增加；在反应温度为450℃左右存在最小值。反应热随压力增大而增大，基本呈线性关系。废水中有机物大于一定浓度时，SCWO过程产生的反应热不仅能够满足反应过程自运行所需的热量，还能够将多余的净热量输出。