乙烯装置是石油化学工业的龙头装置，是能源消耗大户。特别是为深冷分离提供制冷剂的制冷系统，对其进行节能优化改造有着重要的意义。比较采用不同制冷技术的制冷系统用能的合理性，需要对具体制冷方案进行详细的分析与计算。本文主要内容如下：1）对实际工况下乙烯装置中各个类型制冷系统建立Aspen　Plus稳态模拟模型，通过与某石化企业乙烯装置稳定的实际运行数据比较，验证了该模型的准确性。2）提出了冷量回收器的概念，对乙烯装置中各个类型制冷系统建立了完善的火用分析模型，结合模拟数据分析比较了各个类型制冷系统的用能状况。3）用夹点技术对实际稳定工况下某石化企业乙烯装置换热网络进行分析与优化，并在此基础上，对其制冷系统用能不合理的部分等级的制冷剂进行了优化改造。根据乙烯装置急冷系统特性，未将急冷水、急冷油作为工艺物流，而是根据能量平衡原理，将进出急冷塔的一股裂解气作为换热工艺热物流。同样乙烯装置中作为热物流通过换热器来回收工艺物流冷量的制冷剂，也不能作为工艺热物流，根据能量平衡原理，计算实际工况下冷却公用工程总量时，减去了这部分的热量，从而准确而方便地反映乙烯装置的用能状况。根据夹点技术分析结果，本着最大节约能量的原则，同时兼顾装置的稳定性并考虑匹配距离，提出了制冷系统的优化改造方案，通过乙烯装置制冷系统稳态模拟模型的模拟计算和火用分析，证明该方案减少了制冷压缩机功耗，提高了制冷系统的火用效率。